软密封球阀由于制造简单，密封可靠，成本低廉，在球阀选用中，通常首选软密封球阀。软密封球阀球体为碳钢镀铬，密封圈用挤压成形的PTFE或者RPTFE，阀座密封圈与球体的接触面采用锥面结构。以大多数厂家的生产的球阀工艺为例，在关闭球阀时，球两端长度58mm与阀座密封圈锥平面大端Ф58．5mm同轴。阀盖紧固时，密封圈在圆周方向上均匀受压，即密封圈圆周上变形相同。但实际上很少能达到理想状态，球体位置往往由球体与阀杆连接槽的位置误差、阀杆头的位置误差、阀体挡块的误差 及连接槽的间隙太小等因素引起一个偏角△ 。阀盖紧固后，密封圈圆周爱挤压形成凸台，压紧量越大凸台越严重，球阀启闭力矩也越大．甚至手柄方孔损坏仍不能启动。形成的凸台会使启闭过程中产生运动不匀和泄漏。经过我们公司研发人员查阅大量文献资料，反复试验，提出一种新型密封阀座的设计方法，下面我详细介绍一下：



        针对上述问题，我们对密封圈的接触结构做了改进。以中正压点处为中心，向两边各延伸lmm 保留原来形状，其余去掉0．2mm，取压紧量为0．5～0．6mm．即密封圈单向压紧0．25～0．3mm。阀盖紧固后．密封圈。只在宽度为2mm的圆周上接触受力，与球体受力接触面减小了2／3，可近似视为线接触，在同样紧固力下与原密封圈相比，提高了密封性能，减轻了手柄扳动力矩，即使球体在紧固时偏位△ 也不会产生凸台，使启闭力矩均匀。如果有凹面，保护了密封面。由于减小了接触面积和密



封圈接触面积应力状态的变化，使零件尺寸精度变化和紧固力度变化对紧固后的启闭力矩及密封性能影响减小．从而提高了阀门成品的台格率。现在我们出厂的球阀能保持徒手扳动而密封可靠。



但是如果必须的注意以下事项：



       1、装配前所有零件必须清洗干净。



       2、装配时球体偏位不得超过3mm球体,端面要超出正压点以避免密封圈产生凸台。



       3、与密封圈接触的底面和内孔的表面粗糙度一般Ra为1．6 m 以下．否则会产生球体



密封处不漏而密封圈底面渗漏现象。



       4、密封圈外径间隙6与压紧量的大小有关．一般以0．1～O．2ram为宜。间隙过小密封圈



变形不好，间隙过大密封圈变形很大，且装配紧固时容易掉下。



      5、在密封试验中(中腔充气保压、两端进水视气法)．对阀体与闷盖铸件内腔渗漏的缺陷可用浸渗法予以解决。由于减少了密封圈的接触面积．对它的使用寿命尚未验证．可适当调整少量的尘埃吸附，在启闭过程中也会把它带到密封环宽度和凹面的量值予以解决

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