一、调节阀泄漏量标准：

国标GB/T4213.92泄漏等级试验介质试验压力最大阀座泄漏量1/hⅠ由用户与制造厂商定Ⅱ水、空气或氮气A5×10-3×阀额定容量Ⅲ10-3×阀额定容量Ⅳ水A或B10-4×阀额定容量空气或氮气AⅣ-S1水A或B5×10-4×阀额定容量空气或氮气AⅣ-S2空气或氮气A2×10-4×△P×DV水B1.8×10-7×△P×DVI空气或氮气A3×10-3×△P(续表泄漏量)

美标ANSIB16.104-197泄漏等级最大允许泄漏量试验介质试验压力Ⅱ0.5%Cv10～52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者Ⅲ0.1%Cv10～52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者Ⅳ0.01%Cv10～52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者V每英寸公称通径和每磅/英寸2压差时，允许有0.0005ml/min的漏水10～52℃的水最大工作压差△PⅥ阀门公称通径ml/min气泡数/min10～52℃的空气或氮气最大工作压差△P或501b/in2压差。

调节阀的泄漏量标准（国标GB/T4213.92）

调节阀GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级其具体规定见下表。其中最低级别为Ⅰ级,不作具体要求;最高级别是Ⅵ级,即为气泡级。当泄漏量大于0.5％KV值时,可免于测试。

二、调节阀泄漏量口径对照表

注：1.每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑。

2.如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得。

三、调节阀美标ANSIB16.104-197泄漏量标准：

四、调节阀泄漏量试验方法

1、A型试验方法

1.1试验介质为5℃～40℃的清洁气体（空气或氮气）或液体（水或煤油）。

1.2试验介质压力为0.35MPa，当阀的允许压差小于0.35MPa时用规定的允许压差。

1.3压力的测量精度为±2%。

1.4泄漏量的测量精度为±5%。

1.5试验介质应从规定的阀体入口端进入，出口端应通向大气或与压头损失低的测量装置连接。

1.6执行机构应调整到规定的工作条件下，如果使用的气体对正常关闭产生强烈冲击力时，应当采用弹簧或其他措施。如果试验压差低于阀门最大工作压差时，不应对阀座负荷作任何增值补偿。

1.7用水作试验时，应当注意排除阀体和管道中的气体。

2、B型试验方法

2.1试验介质为5℃～40℃洁净的水或煤油。

2.2试验时，介质压差应为最大工作压差或根据协议确定，最小压力降不得小于0.7MPa。

2.3压力测量精度按1.3的规定，泄漏量的测量精度按1.4的规定。

2.4试验介质从规定的阀体入口端进入阀体。阀门关闭件处于开启状态，阀体组件包括出口部分及其连接管应全部充满介质，然后急速关闭。

2.5调整执行机构，使其符合规定的工作条件，按照2.2的规定进行泄漏量试验，执行机构的有效关闭力应是规定的最大值，但不得超过最大值。

2.6当泄漏介质流量稳定时，应对其观察一段时间，以便得1.3规定的精度。

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