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 一、铸钢球阀的优点

1．流体阻力小，全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等，并且成直线相通，介质流过球阀，相当于流过一段直通的管子，在各类阀门中球阀的流体阻力最小。

2．启闭迅速，启闭时只需把球体转动90°，方便而迅速。

3．结构较简单，体积较小，重量较轻。特别是它的高度远小于闸阀和截止阀。

紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

5．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

6．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

二、铸钢球阀的结构特点

铸钢球阀系列是我公司在消化吸收国内外先进技术的基础上生产出的优良产品，它具有更新的设计特点，能满足一般工业标准的安全和方便需要。

1．手动铸钢球阀的开、关指示

球体、阀杆、手柄是阀门的运动部件，是一个装配单元，阀杆头部采用扁方结构，能从手柄所处位置很容易辨出阀门是处于开启位置或关闭位置。当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时，阀门处于开启位置；当手柄或阀杆扁方与管道轴线垂直时，阀门处于关闭位置；

2．阀门锁定装置

为防止误操作阀门，在阀门的全开和全关位置可用锁锁定阀门，特别是安装中野外的阀门或当工艺流程不允许开或关阀门时，为防止其他人员错误操作阀门，将阀门位置锁定是很重要的。因此根据用户的需要在阀门设计时加装带锁孔定位片可满足用户的工艺要求。

3．阀杆防飞出结构

当介质通过阀门时，阀体中腔的压力可能将阀杆推出（或者在维修阀门时，如果中腔有压力，拆卸阀门时阀杆、介质容易飞出，误伤人员）。为防止这种情况发生，在阀杆下部设置一凸台结构。这样，即使火灾时，填料、止推轴承被烧损或或其它原因引起填料等损坏，阀体内的介质压力将使阀杆凸台与阀体上密封面紧密接触，防止介质大量从损坏的填料部位外泄露。

4．防静电装置

当操作阀门时，由于球体和聚四氟乙烯等非金属材料阀座之间的摩擦，会产生静电电荷并聚集在球体上。为防止产生静电火花，特在阀门上设置防静电装置，将聚集在球体上的电荷通过球体与阀杆、阀杆与阀体之间的静电通道导出。

5．防火结构

当发生火灾时，填料、阀座等非金属（非防火材料）将被烧坏，大量泄露的介质可能会更加促使火势蔓延、扩大，这时阀门的防火结构可阻挡介质大量泄漏。如图，一旦阀座被烧损，球体将直接与阀体上的金属面接触，从而阻止介质大量从烧损的阀座处泄露。防火防静电的结构设计应符合API607、JB/T6899和BS6755第二部分的要求。

6．可靠的阀座密封结构

公司多年来的球阀制造经验与国际先进技术的结合而设计的双线密封结构，可自然泄矿井阀座，能保证高、低压和真空状态下的可靠密封。当介质压力运行在低压区时，阀座密封圈与球体接触面积较小，故有较大的密封比压，确保阀座可靠密封。当介质压力运行在较高位时，阀座密封圈与球体接触面积增大，故阀座密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。对于工作压力很低的球阀，考虑到介质压力不能确保阀座的可靠密封，而预紧力长期使用后会衰减，故对于低压、超低压或真空工况用球阀，采用板簧加载的阀座密封结构，确保球阀长期可靠的密封。中、高温球阀的阀座密封结构，采用对位聚苯作为密封圈可用于300℃的温度，而采用金属密封耐高温组合材料结构设计的球阀可用于更高的温度。这种结构具用单向密封功能。自动泄压结构当滞留在阀门中腔的介质由于管道系统压力和介质温度等因素引起的变化，从而出现中腔压力异常升高时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀体的安全。

三、铸钢球阀的技术标准

四、铸钢球阀的密封材料选择

五、铸钢球阀的主要性能规范

六、铸钢球阀的主要外形连接尺寸（单位：mm）