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阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。
阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。
介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。
一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。
阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。
各种介质常用流速见下表
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流体名称 |
使用条件 |
流速 |
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饱和蒸汽 |
DN＞200 |
30～40 |
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过热蒸汽 |
DN＞200 |
40～60 |
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低压蒸汽 |
ρ＜1.0（绝压） |
15～20 |
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中压蒸汽 |
Ρ=1.0～4.0（绝压） |
20～40 |
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高压蒸汽 |
Ρ=4.0～12.0（绝压） |
40～60 |
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压缩气体 |
真空 |
5～10 |
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氧气 |
Ρ=0～0.05（表压） |
5～10 |
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煤气 |
2.5～15 |
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半水煤气 |
Ρ=0.1～0.15（表压） |
10～15 |
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天然气 |
30 |
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氮气 |
Ρ=5～10（绝压） |
15～25 |
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氨气 |
真空 |
15～25 |
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乙炔水 |
30 |
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乙炔气 |
ρ＜0.01（表压） |
3～4 |
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氯 |
气体 |
10～25 |
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氯化氢 |
气体 |
20 |
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液氨 |
真空 |
0.05～0.3 |
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氢氧化钠 |
浓度0～30% |
2 |
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硫酸 |
浓度88%～93% |
1.2 |
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盐酸 |
1.5 |
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水及粘度相似液体 |
Ρ=0.1～0.3（表压） |
0.5～2 |
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自来水 |
主管Ρ=0.3（表压） |
1.5～3.5 |
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锅炉给水 |
＞3 |
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蒸汽冷凝水 |
0.5～1.5 |
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冷凝水 |
自流 |
0.2～0.5 |
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过热水 |
2 |
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海水、微碱水 |
Ρ＜0.6（表压） |
1.5～2.5 |
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注：
DN值的单位为：mm；
Ρ值的单位为：MPa。
闸阀的阻力系数小，仅在0.1～1.5的范围内、；
口径大的闸阀，阻力系数为0.2～0.5；
缩口闸阀阻力系数大一些。
截止阀的阻力系数比闸阀大得多，一般在4～7之间。Y型截止阀（直流式）阻力系数最小，在1.5～2之间。
锻钢截止阀阻力系数最大，甚至高达8。
止回阀的阻力系数视结构而定：沃托旋启式止回阀通常约为0.8～2，其中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大；
升降式止回阀阻力系数最大，高达12。
旋塞阀的阻力系数小，通常约为0.4～1.2。
隔膜阀的阻力系数一般在2.3左右。
蝶阀的阻力系数小，一般在0.5以内。
球阀的阻力系数最小，一般在0.1左右。
上述阀门的阻力系数是阀门全开状态下的数值。
阀门通径的选用，应考虑到阀门的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影响。沃托阀门通径应有一定的富裕量，一般为15%。在实际的工作中，阀门通径随工艺管线的通径而定。