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一、氧气减压阀工作原理及结构：
减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也 随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。
二、氧气减压阀操作和注意事项：
1、使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
2、转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
3、减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
三、氧气减压阀主要技术参数和性能指标：
|
公称压力（MPa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
|
壳化试验压力（MPa） |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
||
|
密封试验压力（MPa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
|
最高进口压力（MPa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
|
出口压力范围（MPa） |
1.0-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-35 |
0.5-45 |
||
|
压力特性偏差（MPa）△P2P |
GB12246-1989 |
|||||||
|
流量特性偏差（MPa）△P2G |
GB12246-1989 |
|||||||
|
最小压差（MPa） |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
||
|
渗漏量 |
GB12245-1989 |
|||||||
四、氧气减压阀流量系数：(Cv)
|
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
|
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
五、气减压阀主要零件材料：
|
零件名称 |
零件材料 |
|
阀体阀盖底盖 |
WCB |
|
阀座阀盘 |
2Cr13 |
|
缸套 |
2Cr13/铜合金 |
|
活塞 |
合金铸铁 |
|
导阀座导阀杆 |
2Cr13 |
|
主阀弹簧 |
1Cr18Ni9Ti |
|
导阀主弹簧 |
50CrVA |
|
调节弹簧 |
60Si12Mn |
六、氧气减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm
|
公称通径 |
外形尺寸 |
|||
|
L |
H |
Hl |
||
|
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
|
15 |
160 |
180 |
295 |
90 |
|
20 |
160 |
180 |
330 |
98 |
|
25 |
180 |
200 |
330 |
110 |
|
32 |
200 |
220 |
330 |
110 |
|
40 |
220 |
240 |
345 |
125 |
|
50 |
250 |
270 |
345 |
125 |
|
65 |
280 |
300 |
350 |
130 |
|
80 |
310 |
330 |
385 |
160 |
|
100 |
350 |
380 |
385 |
170 |
|
125 |
400 |
450 |
400 |
200 |
|
150 |
450 |
500 |
415 |
210 |
|
200 |
500 |
550 |
475 |
240 |
七、氧气减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm
|
公称通径 |
外形尺寸 |
|||
|
L |
H |
Hl |
||
|
6.4MPa |
10.0/16.0MPa |
|||
|
15 |
180 |
180 |
305 |
105 |
|
20 |
180 |
200 |
340 |
105 |
|
25 |
200 |
220 |
340 |
120 |
|
32 |
220 |
230 |
340 |
120 |
|
40 |
240 |
240 |
355 |
135 |
|
50 |
270 |
300 |
355 |
135 |
|
65 |
300 |
340 |
360 |
140 |
|
80 |
330 |
360 |
395 |
17 |
八、氧气减压阀安装说明：
①为了操作和维护方便，该氧气减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与氧气减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止氧气气减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
上海沃托阀门有限公司创建于 1997 年 6月，现有员工 179人，各类技术人员 57人，其中高级工程师 3 人。拥有数控加工中心、等离子焊接、全自动气体保护焊接、半自动真空熔焊、超频真空热处理、车球专用数控车床、高效加工专机、理化和探伤检测等设备 上海沃托阀门有限公司有近二十年生产高中压阀门的历史，专业生产各类手动、气动、电动闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、调节阀、安全阀等。
上海沃托阀门有限公司创建于 1997 年 6月，现有员工 179人，各类技术人员 57人，其中高级工程师 3 人。拥有数控加工中心、等离子焊接、全自动气体保护焊接、半自动真空熔焊、超频真空热处理、车球专用数控车床、高效加工专机、理化和探伤检测等设备 上海沃托阀门有限公司有近二十年生产高中压阀门的历史，专业生产各类手动、气动、电动闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、调节阀、安全阀等。
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