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影响不锈钢波纹管焊接质量的因素有哪些?
发布时间:2023-08-23   点击次数:189次

影响不锈钢波纹管焊接质量的因素有哪些?

金属波纹管焊接质量好坏主要取决于焊接材料、坡口形式、焊接方法、热处理、焊工技术等。

(1)焊接的影响因素

1)在焊接方法中,平焊比较容易,立焊、横焊次之,仰焊比较困难。施焊中应尽可能转动管子,以平焊施焊。

2)对管壁厚度<6mm的管子可焊两层;对管壁厚度> 6mm的管子应焊3层以上。焊层之间要很好清理,将飞溅溶滴、焊渣除净;各层接头应相互错开;最后的表层焊接应避免大电流,防止咬边;一个焊口应一次焊完,中途不宜停焊。

3)为减小焊接应力和变形,应采取合理的施工方法和顺序。

(2)焊接前的热处理

1)焊前预热:其作用在于减少焊缝金属与母材间的温差,即提高焊接接头初始温度,从而减少收缩应力,防止裂纹,有利排气排渣。在焊接重要结构、厚壁管、塑性差及淬火倾向很强的管道,一般应进行预热。管道采用局部预热,其长度为焊口中心两侧各3倍壁厚以上;对于有淬硬倾向或易产生延伸裂纹的管道,两侧各为lOOmm以上。

2)焊接后的热处理:其作用在于能够改善焊缝的金相组织,消除残余应力,提高焊缝韧性,保证强度。一般管道采用局部焊后热处理,其长度为焊口中心两侧各3倍焊缝宽度以上。

焊后熟处理,一般府存惺后乃时批符  执灯卜碑后如有返修,则返修后应重新热处理。

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