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一、止回阀介绍
感谢您选用了沃托阀门止回阀。止回阀作为承压设备的一类，具有潜在的压力危害。提供本说明书是本公司的业务，为您在选用、保管、安装、使用和维修阀门时提供安全指导。
沃托阀门生产的止回阀是作为标准产品按BS1868和ASME B16.34设计的，设计时根据压力等级进行了足够的强度计算，并提供了一定的安全余量，止回阀的制造和检验以一套严格的质量保证体系得以保证，这些设计和质量保证以经过第三方批准。
沃托阀门的止回阀设计未考虑每个特定的工况，用户或管道系统的设计者应根据其特定的工况，正确选择和使用合适磅级和材料的止回阀。作为按常规设计的止回阀，选用时提请用户注意以下几点：
——工作压力、工作温度是否超出ASME B16.34的范围。
——止回阀的设计未考虑运输、风载和地震载荷
——止回阀的设计考虑了通常情况下的腐蚀，在ASME B16.34壁厚的基础上增加了6mm左右的腐蚀余量，未考虑特定条件下的腐蚀。
——止回阀的设计未考虑磨损。
——止回阀的设计未考虑特定条件下的疲劳
——止回阀的设计未考虑支架、附件、管线产生的反作用力或动能
——止回阀的设计未考虑不稳定液体的分解而引起的压力升高或突然致冷
二、止回阀用途和技术性能
1、止回阀用途
本系列止回阀主要用于石油、化工、电站等行业中，限制介质的逆向流动，从而使系统正常运行。
2、止回阀技术性能：
设计标准： BS1868，ASME B16.34
法兰尺寸： ASME B16.5
结构长度： ASME B16.10
公称通径： 50~750 mm（2~30”）
公称压力： 20~420 bars (150~2500LB)
适用温度： 见表9
适用介质： 见表9
主体材料： ASTM 材料，见表7
内件材料： API600内件材料，见表8
止回阀试验： API598
止回阀结构见图一、二, 连接尺寸和主要外形尺寸见表1~表6。
表1 DN50~750（2~30”） 20bars(150LB) 止回阀连接尺寸及外形尺寸
|
DN |
L |
d |
G |
C |
D |
B |
n-d1 |
H |
重量kg |
|
50 |
203 |
51 |
92 |
120.5 |
152 |
15.9 |
4-19 |
151 |
14 |
|
65 |
216 |
64 |
105 |
139.5 |
178 |
17.6 |
4-19 |
168 |
20 |
|
80 |
241 |
76 |
127 |
152.5 |
190 |
19.1 |
4-19 |
171 |
25 |
|
100 |
292 |
102 |
157 |
190.5 |
229 |
23.9 |
8-19 |
204 |
40 |
|
125 |
330 |
127 |
186 |
216 |
254 |
23.9 |
8-22 |
230 |
56 |
|
150 |
356 |
152 |
216 |
241.5 |
279 |
25.4 |
8-22 |
297 |
71 |
|
200 |
495 |
203 |
270 |
298.5 |
343 |
28.5 |
8-22 |
352 |
118 |
|
250 |
622 |
254 |
324 |
362 |
406 |
30.3 |
12-25 |
390 |
177 |
|
300 |
699 |
305 |
381 |
432 |
483 |
31.8 |
12-25 |
438 |
263 |
|
350 |
787 |
337 |
413 |
476 |
533 |
35.1 |
12-29 |
477 |
353 |
|
400 |
864 |
387 |
470 |
539.5 |
597 |
36.6 |
16-29 |
525 |
542 |
|
450 |
978 |
438 |
533 |
578 |
635 |
39.7 |
16-32 |
582 |
632 |
|
500 |
978 |
489 |
584 |
635 |
698 |
43 |
20-32 |
627 |
855 |
|
550 |
1067 |
540 |
641 |
692 |
750 |
46 |
20-35 |
751 |
914 |
|
600 |
1295 |
591 |
692 |
739.5 |
813 |
47.8 |
20-35 |
880 |
970 |
|
700 |
1448 |
692 |
800 |
863.5 |
927 |
71.4 |
24-35 |
935 |
1600 |
|
750 |
1524 |
743 |
857 |
914.5 |
984 |
74.7 |
28-35 |
970 |
1990 |
表2 DN50~750（2~30”） 50bars(300LB) 止回阀连接尺寸及外形尺寸
|
DN |
L |
d |
G |
C |
D |
B |
n-d1 |
H |
重量kg |
|
50 |
267 |
51 |
92 |
127 |
165 |
22.4 |
8-19 |
176 |
20 |
|
65 |
292 |
64 |
105 |
149.5 |
190 |
25.4 |
8-22 |
185 |
30 |
|
80 |
318 |
76 |
127 |
168 |
210 |
28.5 |
8-22 |
216 |
38 |
|
100 |
356 |
102 |
157 |
200 |
254 |
31.8 |
8-22 |
259 |
64 |
|
125 |
400 |
127 |
186 |
235 |
279 |
35.1 |
8-22 |
304 |
84 |
|
150 |
445 |
152 |
216 |
270 |
318 |
36.6 |
12.22 |
317 |
115 |
|
200 |
533 |
203 |
270 |
330 |
381 |
41.2 |
12-25 |
380 |
191 |
|
250 |
622 |
254 |
324 |
387.5 |
444 |
47.8 |
16-29 |
434 |
310 |
|
300 |
711 |
305 |
381 |
451 |
521 |
50.8 |
22-25 |
511 |
450 |
|
350 |
838 |
337 |
413 |
514.5 |
584 |
53.9 |
20-32 |
561 |
644 |
|
400 |
864 |
387 |
470 |
571.5 |
648 |
57.2 |
20-35 |
596 |
840 |
|
450 |
978 |
432 |
533 |
628.5 |
711 |
60.5 |
24-35 |
675 |
1025 |
|
500 |
1016 |
483 |
584 |
686 |
775 |
63.5 |
24-35 |
730 |
1320 |
|
550 |
1118 |
533 |
641 |
743 |
840 |
66.6 |
24-41 |
796 |
1615 |
|
600 |
1346 |
584 |
692 |
813 |
914 |
69.9 |
24-41 |
860 |
1931 |
|
700 |
1499 |
686 |
800 |
940 |
1035 |
90.5 |
28-45 |
1163 |
2660 |
|
750 |
1594 |
737 |
857 |
997 |
1092 |
92 |
28-48 |
1270 |
3230 |
表3 DN50~600（2~24”）100bars(600LB)止回阀连接尺寸及外形尺寸
|
DN |
L |
d |
G |
C |
D |
b |
n-d1 |
H |
重量kg |
|
50 |
292 |
51 |
92 |
127 |
165 |
25.4 |
8-19 |
184 |
28 |
|
65 |
330 |
64 |
105 |
149.5 |
190 |
28.5 |
8-22 |
210 |
45 |
|
80 |
356 |
76 |
127 |
168 |
210 |
31.8 |
8-22 |
232 |
56 |
|
100 |
432 |
102 |
157 |
216 |
273 |
38.1 |
8-25 |
263 |
93 |
|
125 |
508 |
127 |
186 |
266.5 |
330 |
44.5 |
8-29 |
295 |
160 |
|
150 |
559 |
152 |
216 |
292 |
356 |
47.8 |
12-29 |
374 |
202 |
|
200 |
660 |
200 |
270 |
349 |
419 |
55.7 |
12-32 |
426 |
339 |
|
250 |
787 |
248 |
324 |
432 |
508 |
63.5 |
16-35 |
517 |
513 |
|
300 |
838 |
298 |
381 |
489 |
559 |
66.6 |
20-35 |
569 |
750 |
|
350 |
889 |
327 |
413 |
527 |
603 |
69.9 |
20-38 |
622 |
885 |
|
400 |
991 |
375 |
470 |
603 |
686 |
76.2 |
20-41 |
680 |
1220 |
|
450 |
1092 |
419 |
533 |
654 |
743 |
82.6 |
20-45 |
752 |
1620 |
|
500 |
1194 |
464 |
584 |
724 |
813 |
88.9 |
24-45 |
975 |
2120 |
|
550 |
1295 |
511 |
641 |
778 |
870 |
95.3 |
24-47 |
1015 |
2562 |
|
600 |
1397 |
559 |
692 |
838 |
940 |
102.0 |
24-51 |
1111 |
3100 |
表4 DN50~400（2~16”） 150bars(900LB)止回阀连接尺寸及外形尺寸
|
DN |
L |
d |
G |
C |
D |
B |
n-d1 |
H |
重量kg |
|
50 |
368 |
47 |
92 |
165.0 |
216 |
38.1 |
8-25 |
296 |
70 |
|
65 |
419 |
57 |
105 |
190.5 |
244 |
41.2 |
8-29 |
300 |
100 |
|
80 |
381 |
73 |
127 |
190.5 |
241 |
38.1 |
8-25 |
300 |
91 |
|
100 |
457 |
98 |
157 |
235.0 |
292 |
44.5 |
8-32 |
327 |
150 |
|
125 |
559 |
121 |
186 |
279.5 |
349 |
50.8 |
8-35 |
482 |
225 |
|
150 |
610 |
146 |
216 |
317.5 |
381 |
55.7 |
12-32 |
441 |
305 |
|
200 |
737 |
191 |
270 |
393.5 |
470 |
63.5 |
12-38 |
502 |
510 |
|
250 |
838 |
238 |
324 |
470.0 |
546 |
69.9 |
16-38 |
664 |
810 |
|
300 |
965 |
282 |
381 |
533.5 |
610 |
79.3 |
20-38 |
775 |
1120 |
|
350 |
1029 |
311 |
413 |
559.0 |
641 |
85.9 |
20-41 |
782 |
1380 |
|
400 |
1130 |
356 |
470 |
616.0 |
705 |
88.9 |
20-45 |
838 |
1900 |
表6 DN50~300（2~12”）420bars(2500LB)止回阀连接尺寸及外形尺寸
|
DN |
L |
d |
G |
C |
D |
B |
n-d1 |
H |
重量kg |
|
50 |
451 |
38.1 |
92 |
171.5 |
235 |
50.8 |
8-29 |
416 |
145 |
|
65 |
508 |
47.0 |
105 |
197.0 |
267 |
57.2 |
8-32 |
419 |
240 |
|
80 |
578 |
57.0 |
127 |
228.5 |
305 |
66.6 |
8-35 |
441 |
330 |
|
100 |
673 |
73.0 |
157 |
273.0 |
356 |
76.2 |
8-41 |
479 |
650 |
|
125 |
794 |
92.0 |
186 |
324.0 |
419 |
92.0 |
8-48 |
495 |
1050 |
|
150 |
914 |
111.0 |
216 |
368.0 |
483 |
108.0 |
8-54 |
511 |
1400 |
|
200 |
1022 |
146.0 |
270 |
438.0 |
552 |
127.0 |
12-54 |
711 |
2420 |
|
250 |
1270 |
184.0 |
324 |
540.0 |
673 |
165.1 |
12-67 |
851 |
3750 |
|
300 |
1422 |
219.0 |
381 |
619.5 |
962 |
184.2 |
12-73 |
1000 |
5500 |
三、止回阀主要零件材料
用户应根据工作温度、工作压力、工作介质按ASME B16.34标准温压等级表规定选用材料、止回阀压力等级。制造商只对定单上指明的材料、止回阀压力等级负责。对由于用户选用的材料、止回阀的压力级与使用条件的不一致性不负责任。
表7止回阀主要零件材料表
|
No PartsName |
Materials |
||||||||
|
阀体 |
ASTM A216-WCB |
ASTM A352-LCB |
ASTM A352-LCC |
ASTM A217-WC6 |
ASTM A217-WC9 |
ASTM A351 CF8 |
ASTM A351 CF8M |
ASTM A351 CF3 |
ASTM A351 CF3M |
|
阀盖 |
ASTM A216-WCB |
ASTM A352-LCB |
ASTM A352-LCC |
ASTM A217-WC6 |
ASTM A217-WC9 |
ASTM A351 CF8 |
ASTM A351 CF8M |
ASTM A351 CF3 |
ASTM A351 CF3M |
|
摇杆 |
ASTM A216-WCB |
ASTM A352-LCB |
ASTM A352-LCC |
ASTM A217-WC6 |
ASTM A217-WC9 |
ASTM A351 CF8 |
|||
|
垫片 |
150~600LB,不锈钢缠绕垫 900~1500LB,金属垫 |
||||||||
|
螺柱 |
ASTM A193 B7 |
ASTM A320 L7M |
ASTM A320 L7M |
ASTM A193 B16 |
ASTM A193 B16 |
ASTM A193 B8 |
|||
|
螺母 |
ASTM A194 2H |
ASTM A320 7M |
ASTM A320 7M |
ASTM A194 4 |
ASTM A194 4 |
ASTM A194 8 |
|||
表8止回阀常用内件配对材料表
|
API 600内件号 |
座圈密封面 |
阀板密封面 |
阀杆 |
上密封座 |
隔环 |
|
|
ER410 |
ER410 |
ASTM A182 F6a |
ASTM A182 F6a |
ASTM A182 F6a |
|
2 |
304 |
304 |
ASTM A182 F304 |
ASTM A182 F304 |
ASTM A182 F304 |
|
5 |
STL |
STL |
ASTM A182 F6a |
ASTM A182 F6a |
ASTM A182 F6a |
|
8 |
STL |
ER410 |
ASTM A182 F6a |
ASTM A182 F6a |
ASTM A182 F6a |
|
9 |
Monel |
Monel |
Monel |
Monel |
Monel |
|
10 |
316 |
316 |
ASTM A182 F316 |
ASTM A182 F316 |
ASTM A182 F316 |
|
12 |
STL |
316 |
ASTM A182 F316 |
ASTM A182 F316 |
ASTM A182 F316 |
表9止回阀 壳体材料的适用介质和温度范围
|
|
ASTM |
ASTM、A352- |
ASTM A352-LCC |
ASTM A217-WC6 |
ASTM A217-WC9 |
ASTM A351- CF8 |
ASTM A351- CF8M |
ASTM A351- CF3 |
ASTM A351 -CF3M |
|
RECOMMEND TEMPERATURE LIMITS |
-29~427 |
-46~343 |
-46~343 |
-29~593 |
-29~593 |
-29~537 |
-29~537 |
-29~427 |
-29~454 |
|
APPLICATION |
STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS and GENERAL SERVICE |
LOW TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS |
HIGH TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS |
HIGH and LOW TEMPERATURE SERVICE CORROSION RESISTANCE |
|||||
四、止回阀工作原理和结构说明
1 、止回阀工作原理
本系列阀门为单向止回阀，当介质正向流动时，阀瓣在流体压力作用下开启；当介质反向流动时，阀瓣在重力和反向流体压力下关闭，将通道截断。
2 、止回阀结构说明
止回阀两端连接采用法兰端结构或对焊端结构，由用户在订单中指明
止回阀中腔密封150LB采用强力垫(增强石墨板)；300~600LB采用不锈钢石墨缠绕垫、900~1500LB采用环形金属垫。
止回阀采用楔形面密封形式，止回阀密封面可根据用户要求按API600规定材料制作。
五、止回阀运输
止回阀运输之前，应准备好绳索、起吊设备和运输工具，并检查止回阀包装，包装损坏的应修订好；包装应符合标准要求。
止回阀装运起吊时，绳索应系在吊环上，止回阀起吊应轻起轻放，不要撞击他物，放置应平稳。
止回阀在运输中应爱护油漆、铭牌和法兰密封面；不允许在地面上拖拉止回阀，更不允许将止回阀两端密封面落地移动。
在施工现场暂不安装的止回阀，不要拆开包装，应放置在安全的地方，并作好防雨、防尘的工作。
六、止回阀保管
止回阀应存放在干燥通风的室内，止回阀通道及法兰水线应用防护盖封闭。
长期存放的止回阀使用前应重新检查，清除污物，特别注意密封面的清洁，防止密封面损伤，重新进行压力试验合格后使用。
七、止回阀安装
安装前应仔细核对止回阀标志是否与使用要求相符，并检查管道 介质流向是否与阀体箭头流向标志一致。
如果管线中有脉动源，止回阀应安装在远离脉动源的地方。
安装前应检查止回阀通道和密封面，如有污垢附着，应用清洁的软布擦去。
采用法兰端结构的止回阀，用户应根据使用温度、使用压力、使用介质选用合适的螺柱、垫片，并对称均匀拧紧螺柱、螺母，螺柱应是全螺纹，且大于1英寸的螺柱应为8UN系列螺纹。
采用对焊端结构连接的止回阀，用户应按照ASME B31.3的要求进行焊接和热处理，焊接应由有资格的人员进行，并在工艺评定合格后方可施焊。对ASTM A217 WC6材料应焊前预热，预热温度1490C；焊后热处理，热处理温度704~7460C，保温时间按管子壁厚2.4min/mm。对ASTM A217 WC9材料应焊前预热，预热温度1770C；焊后热处理，热处理温度704~7600C，保温时间按管子壁厚2.4min/mm。
八、止回阀使用与维修
不允许在运行中的止回阀上敲打、站人或支承重物
对止回阀的腔体壁厚每三个月测量一次，如测得壁厚小于表10厚度应更换止回阀。
表10 阀体最小壁厚
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20bars 150lb |
50bars 300lb |
100bars 600lb |
150bars 900lb |
250bars 1500lb |
420bars 2500lb |
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DN50(2”) |
5.59 |
6.35 |
6.35 |
7.88 |
11.18 |
15.75 |
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DN65(2-1/2”) |
5.59 |
6.35 |
7.12 |
8.64 |
12.70 |
19.05 |
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DN80(3”) |
5.59 |
7.12 |
7.88 |
10.42 |
15.75 |
22.36 |
|
DN100(4”) |
6.35 |
7.88 |
9.40 |
12.70 |
20.58 |
27.69 |
|
DN125(5”) |
7.12 |
8.64 |
11.18 |
15.00 |
23.12 |
34.04 |
|
DN150(6”) |
7.12 |
9.66 |
12.70 |
18.29 |
27.69 |
40.39 |
|
DN200(8”) |
7.88 |
11.18 |
15.75 |
22.36 |
35.82 |
52.33 |
|
DN250(10”) |
8.64 |
12.70 |
19.05 |
26.93 |
43.69 |
65.79 |
|
DN300(12”) |
9.66 |
14.23 |
23.12 |
31.75 |
50.80 |
76.97 |
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DN350(14”) |
10.42 |
15.75 |
24.64 |
35.06 |
55.63 |
|
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DN400(16”) |
11.18 |
17.53 |
27.69 |
39.63 |
63.50 |
|
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DN450(18”) |
11.94 |
19.05 |
31.00 |
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DN500(20”) |
12.70 |
20.58 |
34.04 |
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DN600(24”) |
14.48 |
23.88 |
40.39 |
|
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DN700(28”) |
15.75 |
27.18 |
|
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DN750(30”) |
16.77 |
28.96 |
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止回阀使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨 损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况，应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次，或按当地法规规定。止回阀经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。
止回阀垫片、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换，止回阀垫片也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。止回阀在带压情况下打开阀盖或带压情况下更换螺栓、螺母是不允许的。止回阀在更换垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。
止回阀密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。
止回阀内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用的提供的零件，如时间不允许，无法找到阀门制造商零件，用户应根据NEWAY图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。
止回阀的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新止回阀。
对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。
九、止回阀可能发生的故障、原因及消除方法
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可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除方法 |
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密封面间渗漏 |
密封面有污物附着 密封面损坏 |
将污物清除干净 重新加工整修 |
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阀门卡阻 |
摇杆机构位置不正 2. 摇杆、阀瓣和销轴连接处磨损 3. 摇杆变形或断裂 |
截断介质，卸下阀门，进行修复或更换零件 |
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中法兰处渗漏 |
中法兰螺栓松驰 垫片失效 |
拧紧中法兰螺母 更换垫片 |
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阀体和阀盖破损泄漏 |
水击破损阀门 疲劳破损 冻裂 |
1．超过使用期限、出现早期疲劳缺陷的阀门应更换 2．冬天不用的阀门应排除水介质 |
十、止回阀质量保证
止回阀质量保证期，自交货出厂后18个月。制造商对由于材料缺陷和按正常操作和使用条件下的止回阀的质量负责。对由于不适当的安装、不适当的维修、修理和改动，制造商不负责任。
用户在发现质量问题后，应通知制造商，制造商保持对这些问题进行调查的权利。
制造商的保证的业务只限于下列条件：
—材料修补费用
—零件更换和材料费用
—补偿用户采购的费用
制造商对不可预期的自然灾害如：地震、台风等造成的超出阀门自身缺陷的损坏不负责任。
对超出本限定范围的其它保证，由用户与制造商商定