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气动,液动阀门密封件的改进

    气动、液动阀门的密封件一般都是金属硬质材料与塑料、橡胶等软材料构成。密封面的配合一般都是为锥面接触。这样的密封件如用于含有较硬颗粒的悬浮液中且阀的启闭较频繁，则会导致阀瓣或阀座的密封面较快变形，其中软质材料更易变形使密封失效而造成阀泄露。

    WG-800离心机上的液动进料法兰球阀，原阀座为不锈钢，阀瓣为夹布胶木，介质是含有小苏打结晶悬浮液，温度80℃左右。阀启闭较频繁，密封面受悬浮液中较硬的小苏打洁净的不断挤压和摩擦，在较短时间内就发生泄露。一般三天左右就要更换一次阀瓣或阀座。又如一口20001的不锈钢浓缩锅，介质为碳酸钠悬浮液，温度为100℃左右。放料阀为气动上展式，密封件都是不锈钢。也由于被晶体不断挤压和摩擦，短时间里就发生泄露，只能在气动阀后再加一手动球阀来阻止泄露。这样不仅影响产品质量，还增加了维修工时和材料费用。

    对上述阀门的密封件结构和材质进行了改进。把阀瓣的上垫片改为碗形结构，材质仍为不锈钢。阀片改用软质弹性材料（用10-12mm的天然橡胶或合成橡胶板冲制）。截止阀的阀座可不必改动。然而其展示放料阀阀杆、阀瓣和阀座需按图示那样做一些改动。上垫片和弹性阀片的总厚度应以阀关闭时（几传动活塞在上或下死点时），阀片接触阀座后，在轴向有2mm左右的压缩变形量为适宜。这样的变形量技能保证阀不会有泄露，又能保证阀片材料长时期不发生塑性变形而失效。另外由于阀片质软弹性变形大，即使悬浮液中有较大的硬粒（块）嵌入密封面也不会破坏阀片和阀座。从而可长期保证阀的密封性。但碗型上垫片底部必须与阀座外圆在轴向上有3mm左右的间隙，以防止上垫片与阀座直接接触而发生变形。

    阀片的厚度可取10-12mm。其外径可比阀座密封面外径D大10mm左右。碗形上垫片的内径d可制成与阀片外径相等，从而限制了软质弹性阀片在受轴向力时产生较大的径向变形。

    改进后的密封接口和材质主要优点：

    1.可大大延长使用寿命。一块由普通12mm厚的胶板制成的阀片可连续使用半年左右（三班生产)。比原结构材质的密封件延长使用时间数十倍。不锈钢阀座几乎无变形。

    2.密封可靠，不易失效。

    3.加工简单，精度要求低，易于实施，费用低。不像原来密封件要进行较高要求的表面处理和精加工。

    4.维修更换方便，费用低，基本上只更换软质弹性阀片。

    5.气动,液动阀门密封件的改进适用性广，既可用于清洁的介质中，又可用于含有各种颗粒的悬浮液中。对于液动，气动，电动等各类传动的往复升降式阀都可使用。